广东省制造业大数据指数开全国先河

近日，广东举办2018中国(广东)数字经济融合创新大会。会上，广东省经信委联合广东省大数据管理局发布了全国首个制造业大数据指数。未来，制造业大数据指数将成为广东科学决策、精准施策的利器，支撑其实体经济向高质量发展。

在中国电子信息产业发展研究院院长卢山看来，随着资本、土地和劳动力等传统生产因素对经济发展刺激作用的减弱，全球主要国家都希望依托数字经济规模实现持续增长。同时，以制造业的“数字化”为基础的“智能制造”和以产业互联联网为依托的“精准定制”，将成为未来工业生产的主流。

目前，广东在数字经济与实体经济融合发展上存在一定优势。据国家工信部赛迪研究院发布的《2018中国数字经济指数白皮书》指出，2017年广东省数字经济指数排名全国第一，并在多项分布指标数中名列前茅。

发布制造业大数据指数

据了解，广东将大力推动互联网、大数据、人工智能与实体经济深度融合，着力把数字经济打造成为推动广东省实体经济提质增效、引领经济高质量发展的重要引擎。

具体而言，3月下旬，广东在全国率先出台了《广东省深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的实施方案》和《广东省支持企业“上云上平台”加快发展工业互联网的若干扶持政策》，聚焦制造业降本提质增效。

广东希望先“典型引路”——分行业打造工业互联网标杆示范项目，后“万箭齐发”——推动工业企业广泛“上云上平台”。总体上，在2018-2020年，通过“云网”降费以及财政资金补助，推动1万家企业依托工业互联网平台实施智能升级，带动20万家企业“上云上平台”，降低信息化构建成本，在全国率先建成完善的工业互联网网络基础设施和产业体系。

除此之外，广东还希望探索一条不同于传统的经济运行分析的方式，建立一种依靠采取大数据的手段对制造业运行进行监测、预警的新路径。

为了了解各个行业运行状况、新旧动能具体分布和第一时间掌握微观经济主体企业的动态，自2016年下半年开始，广东省经信委、广东省大数据管理局会同中国南方电网、广东省交通集团、海关总署广东分署等10个部门研发了制造业大数据指数。

广东省经信委副主任王月琴介绍，在保障安全和隐私的基础上，其整合了与制造业运行相关的大量一手数据，包括电力、商品进出口、高速公路与铁路货运、贷款、通信、人口、招聘等。

“其中，大部分数据是通过诸如智能电表、货运载重、手机固话通信、进出口报关等第三方机器自动生成，确保了数据的真实客观和实时。收集数据后，通过建模分析、机器学习方式，构建了一个区别于传统经济分析、基于大数据全新的分析框架。”王月琴说。

据了解，这项指数目前有了三项成果。在宏观层面形成了一个与广东制造业增加值走势高度相关的指数;在中观层面，监测涵盖了21个地市及制造业31个主要行业，可以实时监测具体地市具体行业的企业运行状况;在微观层面，可以实现实时追溯企业异动，分析企业的具体经营状况。

作为全国第一个制造业大数据指数，其主要应用于透视广东全省制造业健康状况。“2017年，我们利用电力数据实现了监控地条钢，我们还利用高速公路的货运、运营商通信监测工业园区运行的情况，利用进出口的数据监测机器人智能装备产业的发展状况。”王月琴说。

在浪潮集团有限公司执行总裁王洪添看来，制造业大数据指数对于政府决策非常重要。广东通过实时监测电费、人口等数据，可以了解企业生产的具体情况或效益增减的问题，而通过分析这些数据就可以更加有针对性地出台相应的政策。

助力广东制造业数字化转型

多位业内人士指出，数字经济与实体经济融合发展的最大优势就在于，其可以带动产值增长与效率提升。

以传统制造业为例，企业通过利用工业互联网平台技术，不仅可以提高工业品良品率，还可以打通上下游产业链，实现智能、系统化生产。王洪添所在的浪潮集团，曾帮助拉链行业龙头伟星集团打破了企业发展瓶颈，大幅提高了设备利用率。

他介绍，拉链行业生产大多属于规模少、批次多，生产需要考虑原料库存与生产排期。以往接到订单，先要经过成本测算与人工排产，再确定是否接单。“考虑到伟星集团是按订单生产的制造模式，为增强成本统计的精确性，浪潮为其提供了实时订单成本统计与报价决策支持，把内部信息系统与外部上下游产业链的数据打通，效率提高了3倍左右。”王洪添告诉记者。

阿里云事业群专家叶勇则认为，通过对小到一颗螺丝钉的温度变化等数据的采集、分析，就能够帮助企业实现大幅降低机器能耗，提升产品质量，甚至避免重大安全事故。

以阿里云发布的ET工业大脑为例，通过对盾安新能源布局在全国的风力发电机组的监测，就可以判断这个设备是否即将发生故障，是否需要提前更换零部件。

“到明年3月底前，我们将完成对各类数据资源的实时调配，通过对风机历史数据的运算，预计运维成本将下降30%以上。”叶勇在上述会议中表示。

目前，全国各地都在大力推动数字经济与实体经济的融合。王洪添认为，广东在制造业数字化转型上优势巨大。

“广东制造业全国规模最大，很多制造业企业在工业互联网提出前，早已进行了生产自动化、数字化转型尝试。如果广东的基础能够与现在工业互联网技术结合起来，势必会迅速产生效果。”他说。

事实上，以美的、富士康为代表的制造业企业，早就积累了大量工业大数据，为接下来布局工业互联网奠定了基础。

美的集团股份有限公司董事长、总裁方洪波在上述会议上介绍，在数字化1.0时代，美的就开始做PC端数据的打通，到2015年，已经把数据从PC端转移到移动端，把机器设备和人连接起来。接下来，美的会积极布局工业互联网，利用推出的美云智数，为全社会提供一个工业互联网整体的方案。

而富士康科技集团创办人、总裁郭台铭在上述会议中表示，在2013年左右，富士康开始摸索打造信息流、技术流、人员流等“六流”，还通过建立富士康超高运算中心、“富士康云”等工程，推进工业大数据分析，深入学习人工智能技术，已经有能力为工业互联网提供基础支撑。他透露，接下来富士康要做全方位科技赋能平台，特别是重点为广东中小企业赋能，向中小企业全面开放“富士康云”，通过智慧工业推动提质增效、降成本和转型升级。