中信重工：向节能环保领域拓展 具备高端重机制造优势

在国家对节能环保要求日益提升的情况下，中信重工大力发展环保节能产品，尤其是在余热发电、活性石灰、褐煤提质、尾矿处理、矿渣处理、城市垃圾利用等资源的综合循环利用和高压辊磨、大型辊压机、原料立磨等高效节能产品上，公司获得了较好的收益，2012年节能环保、循环经济项目服务收入21.19亿元，占公司营业收入的29.29%。

公司的“新重机”工程构建了以世界上规格最大、技术最先进的18500吨自由锻造油压机为核心的高端重型装备制造工艺体系的系统工程。

公司围绕着18500吨自由锻造油压机，建成了相应的高端重型装备制造工艺体系，配备了一系列的制造设备。可以说，通过实施“新重机”工程，公司已形成了目前国内乃至世界稀缺的高端重型机械加工制造能力，使公司跻身国内外同行业第一梯队，构筑了未来公司发展的竞争优势，为未来公司的快速发展奠定了坚实基础。

公司坚持技术先导战略，充分发挥技术的引领支撑作用，在多个方面取得新突破，增强了技术研发实力，强化了技术领先优势。与SMCC公司签署独家买断其知识产权的协议，从而迅速成为全球最先进的选矿工艺技术的拥有者。

基于SMCC的知识产权，公司将能够为用户提供更加专业的破碎咨询服务和破碎设计解决方案。成立河南省余热利用工程研究中心，形成了水泥回转窑余热发电、干熄焦余热发电、烧结窑余热发电及硅冶炼炉余热发电等一系列余热发电相关技术。组建变频技术研发中心，高起点开发高压变频技术装备，推进高新技术企业跨业发展。推出集新型干法水泥、余热发电、矿渣微粉、破碎、垃圾处理为一体的绿色、复合型干法水泥新工艺，为水泥行业建设资源节约型、环境友好型企业提供了有力支撑。多项重大研发项目正在向着产业化方向发展。

其中，"利用水泥回转窑处理城市生活垃圾技术研究"依托的洛阳黄河同力示范线已实现联动试车。"褐煤提质和高压成型技术应用研究"依托的神华50万吨/年示范项目已成功试运行，上海电力15万吨/年示范项目联动试车成功。"不锈钢渣处理及综合利用技术研究"依托的太钢年处理100万吨不锈钢尾渣和50万吨碳钢尾渣项目已投产试运行，达到设计指标。此外，干熄焦余热发电已完成技术攻关和成套工艺设计，平煤示范工程正在建设中，大型硬岩掘进机已完成研发，正在进行样机试制。全年公司共新获专利授权54项，其中发明专利22项。