国内外龙头企业对所在行业未来发展趋势的见解
点击次数：7645发布时间：2014-11-28
对于工业产业的未来发展趋势，各行业的龙头企业应该是最有发言权的，因为它们走在行业发展的最前沿，对市场的风吹草动了如指掌。
所以工业品营销研究院（以下简称研究院）特地采访了国内外一些细分行业的龙头企业：
世界数控冲床模具细分领域的佼佼者——美国威尔逊模具公司；
世界润滑油领域的龙头老大——美国瑞孚化工集团；
国内工业服务领域的领导者——珠海顺益集团；
国内酚醛泡沫保温材料龙头老大——营口象圆新材料工程技术有限公司；
国内最大轴承生厂商——人本集团。
这些细分领域内的龙头企业家对各自所在行业均有深刻的了解，在采访中畅谈了企业成为龙头老大的秘诀及对行业未来趋势的预测。
产业结构粗狂、同质化竞争激烈是目前模具行业的现状
——威尔逊模具（上海）有限公司总经理许思达
美国威尔逊模具公司成立于1966年，如今在美国、英国，中国，巴西，德国，丹麦，法国，意大利和加拿大均设有分公司。威尔逊的各类模具几乎覆盖了所有的数控冲床，是全球数控冲床模具领域的佼佼者。
研究院有幸访问到威尔逊模具（上海）有限公司的总经理许思达，徐总认为行业发展不规范，同质化竞争、恶性竞争和价格战制约了企业的发展和后劲。
研究院：据我所知，模具作为一个传统行业，竞争相当激烈，请问威尔逊是如何脱颖而出，成为该行业的领导者的？
徐总：创新，品质和服务是我们一直秉承的立业之道，我们拥有同行业最多的专利，有些发明推动了整个行业的技术进步，比如说滚轮系列模具，极大的提升了数控冲床的加工能力，甚至改变了通信机柜，电脑机箱的设计，为数控钣金行业做出了巨大的贡献。最新的EXP技术以绿色，环保和低使用成本为设计主线，创造了自有数控冲床以来最有影响力的模具结构。好的产品结构必须结合好的制造技术，保证高效和高品质，公司自2000年开始投入大量资金在全公司使用SAP软件和Lean制造技术，从体系上保证产品的质量和生产的高效，比如：对标准产品，下午三点以前下单的可以当天发货，客户在北美地区可以在第二天收到需要的产品。
优秀的企业文化保证了威尔逊公司在近50年的里程中保持旺盛的创新能力，优良的产品品质和业内最优秀的服务体系；公司视每位员工为“大家庭”的成员，认同和共同成长让很多员工从进入公司就一直干到退休。我们还有很多关于公司的文化建设的特有的东西，限于时间在这里就不多谈了。
研究院：威尔逊作为模具行业的老牌企业，贵公司未来五年的发展目标是什么？
徐总：专注使得我们在细分行业里做成领头羊，随着全球制造业的变化，我们会继续努力，保持和巩固已有的优势产业，扩大领先优势。同时，通过对全球制造业的深度调研和分析，也在寻找能够发挥我们技术特色的相关领域，分散风险，让资产保值增值。
研究院：目前公司所处的整个行业状况是怎么样的？
徐总：从全球来看，整个行业的发展速度高于基础制造业的平均水平。从分布来看，有很多的欧洲和北美的企业把制造基地迁到了劳动力成本相对较低的部分亚洲国家和南美地区，中国是我们这个行业全球发展最快的地区，在今后的5-10年的时间里，中国仍然是数控钣金行业全球发展最快的地区。
但如何从大到精是个值得重视的问题，产业结构粗狂，同质化竞争激烈，产品技术和制造技术缺乏核心竞争力是目前的现状。
研究院：您认为在模具行业，国内技术方面跟国外相比还有哪些差距？
徐总：主要的差距体现在下列几个方面：
1、创新能够不足；虽然这几年体量上增加很快，但基本都是走拷贝和模仿的路子，企业缺少自己核心的东西。
2、工艺水平相对落后；花钱买了好的加工母机，但在加工母机上工艺创新十分缺乏，跟先进的欧美国家还是由相当的差距。
3、高端数控技工和工艺技师缺乏和企业内部员工培训薄弱；国内的现状是很多年轻人不愿意从事一线的机床操作，频繁跳槽现象也很严重，基础制造业是需要积淀的，需要时间和实践去不断总结经验，提高效率，改善品质，国内企业普遍缺乏耐心，总想急于求成，但过了很多年后，除了厂房大了，机器多了，一些实质性的核心竞争力没有的到太多的提升；
4、行业发展不规范，同质化竞争、恶性竞争和价格战制约了企业的发展和后劲。比如说，我们国内大大小小的同类型模具厂有上百家，规模和基础设施差别也很大，而在工业发达的欧洲和北美，总共只有不到6家企业，并且都是30-40年以上的企业；这种现象值得从更高的层面上去反思我国的基础制造业的发展。
研究院：您认为未来模具行业的市场环境会有怎样的改变趋势，企业如何去适应或挑战这种改变？
徐总：未来的环境不会有太大的改变，企业要提高竞争力还是离不开技术创新，品质的提高和良好的服务，模具行业作为制造业的基础，不能摆脱基本的规律，没有什么捷径可走，最近大家都在讨论德国制造业的成功，可是我们很少能从深层次去寻找差距背后的内在东西，制造业是一个需要耐得住寂寞，经得起诱惑，沉下心去经经营的行业。只有专注于上述三个从面上的企业，才会在竞争中得到不断的壮大和提升。
润滑油行业未来将更加注重环保和节、品牌及客户体验。
——瑞孚化工(上海)有限公司总经理张凡
美国瑞孚化工集团（ShrieveChemicalGroup，以下简称“瑞孚”）成立于1978年，总部设在美国休斯敦，是全球领先的制冷空调润滑油产品及解决方案供应商，也是北美地区领先的油田化学品供应商，以及全美前三十大化学品分销商之一。公司的主要业务领域有：合成润滑油、油田化学品、有机及无机化学品。
在所涉业务领域，瑞孚拥有全球最优秀的技术专家，并通过与全球石油化工巨头的并购、强强合作，迅速成为所涉业务领域最专业、最领先的供应商。
我们有幸采访到瑞孚集团旗下子公司——瑞孚化工(上海)有限公司的总经理张凡先生，张总认为，润滑油行业未来将更加注重：环保和节能，品牌及客户体验。
研究院：贵公司在中国所处的市场环境如何？
张总：瑞孚目前在中国主要经营压缩机润滑油和金属加工液，聚焦在制冷空调市场（包括汽车空调）。制冷空调压缩机油以及有关的金属加工液市场是技术壁垒高、产品质量要求高、专业服务要求高的“三高”细分市场，与整个润滑油市场既有相通之处，又有自身的特点。就宏观环境来说，中国经济的增长放缓、下游客户的产能过剩都给市场带来了消极影响，但同时节能减排、新制冷剂的发展、新能源汽车等新趋势又给瑞孚带来了新的机会；在中观行业生态圈内，客户以及客户的客户所在行业的产能过剩，导致降价压力持续存在，而供应商方面的成本相对刚性，无法有效传递消化降低成本的压力；现有的竞争对手主要以日本、美国厂商为主，部分产品的产能过剩情况也较严重；当然还有一些潜在的进入者，在替代产品方面主要考虑的是新技术、新趋势的发展，这方面瑞孚化工有很大的竞争优势。
在这样的细分市场环境中，成功者需要具备以下特征：（1）专业、专注；（2）持续关注创新、解决方案、形成核心技术能力，为客户提供独特价值；（3）品质过硬；（4）行业内良好的品牌形象和口碑；（5）专业的技术服务。瑞孚具备这样的能力和特征，而且继续努力打造可持续的核心竞争力。
研究院：贵公司产品主要应用与制冷空调等行业，未来有没有考虑涉足更广泛的行业？
张总：我们所处的制冷空调（包括汽车空调）行业虽然有产能过剩的情况（各个细分市场的情况有所不同），但制冷空调压缩机油以及有关金属加工液的技术壁垒门槛还是比较高的，我们在未来的5年内还是会聚焦在现有的细分市场内，扎扎实实做好功课、打造可持续的核心竞争优势，我们会根据客户不断变化的需求，开发更多新产品，提高更好的解决方案给客户，为客户创造更多的价值。
瑞孚集团有三个业务单元：润滑油、油田化学品、化学品分销，瑞孚中国也在开发油田化学品市场。
今后，瑞孚中国也会根据集团的战略来开发新产品、开拓新市场，实行多元化，但可以肯定的是：多元化一定是相关性的多元化，公司的业务战略仍然是聚焦和提升客户价值。
研究院：润滑油行业未来发展趋势如何？请您大胆分析和预测一下？
张总：对润滑油行业未来发展趋势的预测一定要基于对不同市场的特点、未来的发展情况以及对欧美发达国家的情况的了解，并进行分析。
目前，中国润滑油市场仍然以超过GDP发展的速度在发展，正在超越美国成为全球最大的润滑油市场，但与前几年20-30%的速度相比，润滑油市场增速已经放缓了很多。
润滑油市场分为车用油市场及工业油市场：车用油市场由于汽车的保有量增加，发展速度虽然放缓，仍然有较大的成长空间，车用油会越来越象快消品，品牌最重要、其次渠道及便利性、再后价格，所以在这个市场上，最终能胜出的是跨国巨头、中石化及中石油等全国性品牌，以及聚焦区域市场、注重服务的民营企业；工业油市场受行业景气度影响很大，比如钢厂产能过剩严重、效益很差，钢铁行业用油减少，总的来说，工业润滑油与工业细分市场密切相关，我估计在3-5年内增长有限，价格竞争激烈，胜出者是跨国巨头（拥有品牌和OEM推荐）、成本领先的国内企业。
润滑油行业未来将更加注重：环保和节能，品牌及客户体验。
研究院：目前润滑油行业竞争激烈，对此你认为什么样的企业能够生存下来？
张总：对于润滑油企业的未来发展，我个人的观点，以下几个词最重要：品牌、渠道及客户体验、成本领先、聚焦细分市场（区域或行业）。每个润滑油企业必须找到自己的制胜之道。未来能够生存发展的企业可能有三种类型：（1）美孚、壳牌等跨国石油公司，有品牌、技术、渠道、规模经营的优势；（2）中石化、中石油有资源、成本领先的优势；（3）聚焦细分市场、提供差异化产品和服务的企业，要么是行业，要么是区域，但必须有较高的进入壁垒和门槛，才能守住细分市场，否则长远来说，仍然会面临危机。
事实上，虽然润滑油行业的竞争就像是红海竞争，但通过价值链的分析和价值要素的重组，仍然有实施蓝海战略的机会。
研究院：贵公司五年内有什么样的发展规划？
张总：谈到五年的计划，我想先介绍一下瑞孚中国的愿景：（1）成为所选择细分市场最领先的润滑产品及解决方案供应商（汽车空调、冰箱及家用空调、空调翅片冲压成型及加工、线缆拉伸）；（2）在行业内备受尊崇；（3）员工成长发展的平台。
未来五年，我们将继续专注、聚焦于制冷空调压缩机润滑油和金属加工液市场，聘用并发展优秀的专业技术及营销人员，增加技术研发投入、加强创新、提升技术应用和服务能力，打造可持续的竞争优势，提高品牌在行业内的知名度和美誉度，并最终实现瑞孚的“中国梦”！
高附加价值的工业服务市场竞争焦点在于服务的专业性、快捷化和集成度
——珠海顺益集团总裁张建新
顺益体系（集团）是以“珠海经济特区顺益发展有限公司”为母公司，下辖30多家分公司、子公司、合资控股公司，以工业润滑、胶粘、密封、表面处理、关联设备等工业集成服务为核心事业，涉及研发、制造、分销、服务、加盟连锁的全国性企业集团。
威润玛是顺益体系（集团）旗下专业从事工业集成服务连锁的服务品牌，它将现代化的连锁经营模式导入工业服务领域，为传统的中小型工业品分销商提供一揽子的连锁加盟服务，让加盟商共享顺益深厚的竞争优势，突破发展瓶颈，实现与顺益的优势互补、合作双赢、共同成长。
作为中国首家工业集成服务连锁机构，威润玛的诞生既是前所未有创举，也是极富挑战性的尝试，为此，顺益体系（集团）总裁张建新先生欣然接受研究院的专访，畅谈顺益在中国工业服务领域探索与实践。
研究院：在您看来，威润玛工业集成服务连锁这一全新模式得以成功实施的根基是什么？
张总：顺益强大的核心竞争优势—应用技术服务能力，是威润玛连锁加盟模式成功推行的基础。工业服务和营销有其特殊性，对服务网络、服务团队、服务模式和服务资源有很高的要求。对此，顺益确定了以强化应用技术服务能力为核心的发展战略，经过20多年的积累，已经形成了一个非常庞大和专业的服务平台，目前在全国各区域拥有将近40个服务中心，400名专业服务人员，同时形成了高效专业的集成服务模式，并拥有完整的产品体系和服务资源。
同时，顺益通过20多年的实践，在营销管理、行政人力资源管理、后勤运营管理、财务管理等方面已开发出行之有效的管理模式，这为标准化管理模式的输出奠定了坚实的基础。
研究院：“专业集成，创造价值”是威润玛的服务理念，请您诠释一下这一理念的内涵。
张总：“专业集成，创造价值”简单地说就是在润滑、胶粘、密封、表面处理等领域，立足于客户的使用和采购需求，依靠合理化、专业化、系统化的技术和供应解决方案，使得客户以较低的投入，获得极高的收益，帮助客户降低综合的管理成本、使用成本和采购成本，提高客户的综合生产经营效益。
研究院：威润玛模式的成功推出和推广，将对中国工业品行业带来哪些积极影响？
张总：中国作为世界级的制造业基地，随着制造业的不断升级，对工业服务的需求日益激增。工业服务作为促进工业技术进步、保持工业生产的连续性、提升生产效率的有力保障，和制造业的关系日趋紧密，在中国拥有巨大的发展空间，近年来，正以产业化、集成化、外包化、连锁化、信息化的形式高速发展。
随着企业对工业服务的日益重视，传统的工业品分销商将面临严峻的挑战！受制于原有的经营规模和商业模式，中小型的工业品分销商难以有效地整合服务资源、培养服务团队、建立服务模式、拓展市场规模，难以根据工业市场的发展趋势快速转型，在未来以服务为导向的激烈竞争中，将逐步丧失原有的竞争优势，被市场淘汰！
结合工业服务业的发展趋势，以及众多中小型工业品分销商的实际需求，顺益将现代化的连锁经营模式融入到公司的商业模式中，开创了威润玛工业集成服务连锁加盟模式，这是一个全新的资源整合的模式，通过整合彼此的优势资源，来实现专长的互补，扩大彼此的市场机会，提升彼此的竞争优势，从而实现共赢式的发展。
威润玛的模式不仅为众多中小型工业品分销商的发展提供了有效的解决方案，也是为促进中国工业服务业的发展贡献力量！
研究院：您认为在工业润滑、胶粘、密封、表面处理等工业服务领域，未来五年发展格局如何？
张总：未来五年，在低附加价值的工业服务市场，竞争的焦点在于综合采购成本，在此方面电子商务的模式，以及参与客户的供应链管理体系，从采购、仓储、物流等方面进行深度协同的模式将获得快速地发展。
在中高附加价值的工业服务市场，竞争的焦点在于服务的专业性、快捷化和集成度，以就近服务网点为基础，以应用技术服务为核心的专业化、集成化的服务模式将成为主导。
研究院：您觉得未来工业集成服务领域最大的挑战在哪里？贵公司又如何应对该挑战？
张总：最大的挑战在于如何打造一支专业化、规模化的服务团队。顺益主要从两方面来完善服务团队的建设：
首先，是持续不断地完善公司的人力资源发展体系，包括人才招募、技能训练、选拔机制、绩效管理、文化建设等诸多方面；
其次，是通过“威润玛工业集成服务连锁”这一平台，不断地整合加盟商的人才资源，通过向加盟商输出标准化的管理模式，协助加盟商进行人力资源的优化与提升。
未来国内酚醛保温材料市场将会呈现几何级增长
——营口象圆新材料工程技术有限公司总经理张春横
营口象圆新材料工程技术有限公司是由辽宁红运投资有限公司独资创办的以酚醛泡沫保温材料为主业的现代化高新技术企业。2011年象圆斥巨资引进五条国际最先进的意大利OMS集团的酚醛泡沫保温板工业化流水线，目前公司酚醛泡沫保温材料的年产能已超过2000万平方米，是国内最大的酚醛泡沫保温板材生产商。
我们研究院有幸采访到营口象圆新材料工程技术有限公司的总经理张春横先生，张总对酚醛泡沫保温材料行业前景非常看好，认为该细分市场将迎来几何式的爆发增长。
研究院：据我所知，贵公司08年奠基兴建，09年才建成投产，目前在酚醛泡沫保温领域却已是行业龙头，请问企业在短短几年内成为行业老大的秘诀是什么？
张总：1、企业实力雄厚。母公司辽宁红运投资有限公司是营口地区较大的民营企业集团，因而公司有大量的资金支持。
2、技术先进。2011年公司引进了5条国际上最为先进的工业化流水线，成功完成技术对接，这种生产线目前国内总共只有7条，我们就占了5条，所以在技术方面完全超越了国内同行业企业。
3、在软件方面，老板做实业的信念坚定，要求将产品品质做到极致，舍得投入，符合中国提倡的节能环保政策。
研究院：企业在成立伊始的目标是什么？为何会选择酚醛泡沫保温材料这个行业？
张总：企业成立之初的目标就是成为国内最大的酚醛泡沫保温材料生产商。至于为何会选择酚醛泡沫这个细分领域，是因为酚醛泡沫保温材料是一种节能环保的建筑材料。中国在经历了十几年高速发展之后，环境破坏已经相当严重了，我们认为每个企业甚至是每个公民都有义务来共同关注、努力改善环境，为环境保护尽一份力。
研究院：2012年以来，贵公司参与制定了辽宁省酚醛保温板企业联盟标准《建筑用改性酚醛泡沫保温板》、辽宁省地方标准《酚醛泡沫板外墙外保温技术规程》等一系列行业标准，请问您认为能够参与行业标准制订的原因在哪里？
张总：因为我们是酚醛泡沫保温材料这个领域的权威，在技术上没有国内企业比我们更专业。
在一开始研究酚醛泡沫时，我们就投入了大量的资金设备和技术人员，几乎网罗了国内整个行业的顶级专家来合作研发（如中科院），同时与大中专院校进行合作。2011年在引进意大利OMS集团的设备后，我们很快消化吸收了它们的技术。所以从产品方面来说，国内没有可以与我们并肩的，就算是与国外顶尖产品相比，产品性能也基本接近，部分弱于它们。
研究院：目前国内酚醛泡沫保温材料行业成熟度如何？竞争激烈吗？
张总：可以说国内这个行业还刚刚起步，成熟度并不高。酚醛泡沫保温材料行业真正受到关注是在2011年上海胶州路大火之后，那时国家下达文件要求保温材料必须用A级，而酚醛这种材料的保温和防火性能相当优越，从而促成了行业的大发展。
据不完全统计，国内酚醛泡沫保温材料企业大约有300多家，对国内建筑保温市场来说是杯水车薪，竞争尚不激烈。
研究院：那国外酚醛泡沫保温材料行业市场环境如何？
张总：国外酚醛泡沫保温材料行业发展已有30余年了，市场趋于成熟。而且国外的建筑建设没有国内这么集中，所以市场需求是较为稳定的。
研究院：美国建筑行业所用的隔音保温泡沫塑料中，酚醛材料已占40%，日本也成立酚醛泡沫普及协会以推广这种新材料，那您认为中国未来酚醛泡沫保温材料行业市场前景如何？
张总：现在中国正在大力提倡建筑节能，而以目前的建筑保温材料生产量看，根本无法满足整个建筑节能市场的需求。
而且建筑保温材料的寿命一般只有25年，过去的建筑材料根本无法满足如今建筑的防火需求，未来建筑将迎来修复期，这种市场需求是非常大的。所以我们预计未来中国酚醛保温材料市场将会呈现几何级的增长。
国内轴承行业增长势头有所减缓
——人本集团销售总公司总经理陈思钱
人本集团创建于1991年（原温州市轴承厂），现是中国最大的轴承生产企业，现已形成温州、杭州、无锡、上海、南充、芜湖、黄石等七大轴承生产基地，拥有80余轴承成品及其配件生产企业，能生产内径1.5mm至4000mm范围内各类轴承三万余种，年生产7.37亿套，在国内同行业中名列前茅。2013年人本集团实现销售收入120亿元，完成利税5.5亿元。
这次非常荣幸我们采访到了人本集团销售总公司总经理陈思钱先生，陈总认为国内轴承行业势头有所减缓，不会出现20%以上这样的高增长。
研究院：无论从规模、质量还是数量来说，人本集团都是国内轴承行业中数一数二的企业，请问人本是如何成为国内轴承行业的龙头老大的？
陈总：经过23年的发展，企业取得如今的成就有两点最为关键。其一，从创立之初，企业就非常注重人才的培养。公司一直提倡“建厂先育人”的人才理念，“以人为本”也正是我们企业管理的核心。
其二，注重产品的品质。产品质量是企业发展的核心根本。“以质兴企”是我们公司的宗旨。正是公司一直强调和注重这两点，才造就了人本今天的行业地位。
研究院：轴承行业中有许多细分领域，请问人本集团目前在哪些细分领域做到市场占有率第一？
陈总：轴承行业涉及的领域较为广泛，想要壮大企业，要必须要细分市场。目前人本轴承集团在小型轴承领域比较有优势，在家电、摩托车、机电这几个细分领域的市场占有率已是国内第一。
汽车轴承是公司发展的重点，未来几年要不断扩大公司在汽车轴承领域的市场占有率。同时公司也正在向高端重型装备轴承领域转型，准备进军高铁、风力发电领域等的轴承市场。
研究院：每个行业在发展过程中都会遇到一些困惑和问题，以您对轴承行业的了解，轴承在发展过程中有哪些困惑呢？
陈总：目前国内的轴承行业面临两大问题。一是人才欠缺；其实中国制造业人才普遍缺乏，因为人员心态较为浮躁，静不下心做基础研究，导致技术型人才匮乏。二是国内的基础产业（如钢材、润滑等配套产业）与国外差距甚大，从而影响了整个轴承行业的提升与发展。
研究院：您对未来轴承产业的发展形势持何种态度？
陈总：轴承作为传统的基础产业，它的需求量是长期存在的。过去两三年受整体经济环境的影响，国内轴承行业的增长势头有所减缓，不过也处于稳定增长中。相信未来轴承行业仍会处于稳定增长，但它不会像其他新兴行业一样，会出现20%以上这样的高增长。
研究院：世界最大的轴承企业是瑞士SKF，请问SKF的发展历程对人本集团来说，有借鉴作用吗？
陈总：SKF作为世界轴承领域的龙头，一直是我们人本学习的标杆。对于SKF，我们人本和国内其他的轴承企业有许多值得学习借鉴的地方。
1、SKF非常注重科技研发，而我们国内基础技术研发力度比较薄弱，技术人才缺乏。
2、SKF不单单卖产品，而是提供轴承、润滑油、售后服务于一体的整体解决方案。当然我们人本在很多方面有也自己的独特的优势，更方便快捷的服务网络、更高的产品性价比、更本土化的服务模式，也已从单卖轴承过渡成为为客户提供整体的解决方案商。
